Чтобы оформить заказ на порошковую покраску в Екатеринбурге, свяжитесь с нами по телефону или закажите звонок (в меню слева).

Покраска (Покраска осуществляется на двух камерах в оборудованном месте. Наша камера позволяет окрашивать изделия с габаритами до 3 метров в длину, до 2 метров в высоту и в ширину до 1,6 метров. Цветовая гамма подбирается по каталогу RAL. Вас приятно удивят наши цены и сроки покрасочных работ.)

Малярный или покрасочный участок – одна их примет современных предприятий полного цикла. Это значит, что к потребителю поступает не только надежная, но и красивая продукция, эксплуатация которой будет приносить удовольствие.

Кроме достойного внешнего вида, процедура покраски несет и еще одну немаловажную функцию. Краска защищает поверхность изделия от коррозии, окисления, разрушения и быстрого износа. Красить изделия необходимо, когда речь идет не только о ряде металлических конструкций, но и о деревянных изделиях.

На покрасочном участке ООО «КРРУТ» к покраске изделий относятся с полной ответственностью. Причем, это могут быть не только предметы, изготовленные на нашем предприятии. ООО «КРРУТ» оказывает услуги по покраске изделий, которые поступают от наших заказчиков.

Окрасочные работы в ООО «КРРУТ» производятся в специально оборудованных для этой цели помещениях, отделенных от других производственных площадей. Услуги оказываются в точном соответствии с существующими ГОСТами и нормативами. Имеется контроль качества.

Покрасочный цех ООО «КРРУТ» полностью укомплектован необходимым оборудованием и позволяет производить работы на самом высоком уровне. Наше отделение состоит из различных узлов, способных производить необходимые манипуляции.

Главным из них является современная покрасочная камера. Она предназначена для нанесения покрытий на металлоконструкции. В ней готовится как краска, так и шпаклевка, клей, замазка и другие необходимые в работе материалы. Функционирование покрасочной камеры позволяет специалистам ООО «КРРУТ» осуществлять ремонтно-окрасочные работы по металлоконструкциям в самые сжатые сроки, не теряя при этом качество. Кроме того, подобные подразделения позволяют исключить риск нанесения вреда здоровью персонала, поскольку процесс автоматизирован.

Кроме своего основного помещения, покрасочная камера имеет эффективную систему фильтров, приточную и вытяжную вентиляции, теплогенератор.

Оптимальная температура, которая используется для окраски, +20 градусов. Поэтому поступающие из вне воздушные массы перед подачей в бокс подогреваются до необходимых значений. В дальнейшем постоянно функционирующая система фильтров очищает помещение от паров растворителей и с помощью вентиляции выводит воздушные массы в окружающую среду. ООО «КРРУТ» заботится о безопасности и экологичности производства. Использование современных качественных фильтрующих материалов позволяют полностью нейтрализовать химические компоненты и не нанести вреда природе.

Мы обеспечиваем оптимальную скорость воздушного потока внутри покрасочной камеры, что позволяет максимально быстро удалять опасные соединения из рабочего пространства.

Покрасочная камера ООО «КРРУТ» имеет солидные размеры основного помещения: более трех метров в длину и двух метров в высоту. Она предназначена не только для распыления жидких красок и грунтов, которые необходимы на крупных изделиях, но и позволяет работать с изделиями самых разнообразных форм и размеров. Кроме того, в покрасочной камере ООО «КРРУТ» производится как полная, так и частичная окраска.

Перед нанесением покраски, антикоррозийной защиты, продукция проходит тщательную подготовку. Её поверхность очищается механическим или химическим методом. Это улучшает качество сцепления краски, а также срок службы изделия, предотвращает развитие процесса коррозии, что важно для эксплуатации металлоконструкций. Можно сказать, что покраска требуется большинству изделий из металла.

Перед началом покраски специалисты ООО «КРРУТ» тщательно обследуют изделие на предмет обнаружения недостатков на его поверхности. Производится зачистка от царапин, сколов, ржавчины. Удаляются пыль и грязь, мусор. Если данной процедурой пренебречь, то окраска получится неоднородной, изделие будет отшелушивать краску, а на обнажившиеся участки будут подвергаться коррозии. Очищенная поверхность металла грунтуется.

Окраска может производиться тремя способами: окунанием, обливанием или распылением. Обычно небольшие изделия со сложной конфигурацией окунают, а более крупные обливают или распыляют по ним краску. Так, воздушное распыление идеально подходит для отдельных частей, причем, цвет краски при этом может меняться. Безвоздушное распыление подходит для крупногабаритных конструкций, когда они красятся целиком в уже собранном, готовом виде.

Распыление может проводиться воздушным и безвоздушным способом.
При переводе камеры в режим сушки, или в специальных сушильных установках, осуществляется сушка изделий. Процедура проводится с помощью нагретого воздуха. В зависимости от вида покрытия температура может достигать 200 градусов. Для металлических изделий производится индукционная сушка, когда изделие высушивается с помощью индукционных вихрей.

В своей работе по предоставлению услуг по окраске ООО «КРРУТ» пользуется международной системой соответствия цветов RAL. В настоящее время данный каталог востребован во всех отраслях производства. Каталог RAL содержит 213 цветов, включая перламутровые, люминесцентные и железные. Каждый заказчик сможет выбрать нужный именно ему колер по представленному каталогу.

ООО «КРРУТ» гарантирует качество и долговечность проводимых нами операций по окраске изделий. Наши покрасочно-сушильные камеры и грамотные специалисты готовы выполнить заказы любой сложности и объема.

Порошковая покраска – это способ нанесения покрытия на металлическую поверхность. В отличие от «жидких» методов, в ней используются твердые, порошкообразные составы. Слой краски одновременно защищает металл и выполняет декоративную функцию.

По этой технологии можно окрашивать изделия любой формы и назначения:

·        металлические трубы и профиль;
·        автомобильные диски;
·        листовой металл;
·        мелкие детали – мебельную фурнитуру и т. д.

При покраске порошковой краской состав закрепляется на поверхности и формирует ударопрочный слой. Он не выгорает на солнце, не боится перепадов температуры и устойчив к агрессивным средам. Кроме того, составы для такой краски:

·        доступны для выбора фактически в любых оттенках;
·        не содержат токсичных соединений и безопасны для здоровья людей;
·        не требуют дополнительной подготовки перед нанесением;
·        защищают металл от коррозии.

В большинстве случаев порошковую краску наносят в один слой – этого достаточно, чтобы обеспечить поверхности защиту. От нанесения состава до затвердевания проходит не более 30 минут – можно быстро красить большие объемы деталей.

Чаще всего краску наносят на обрабатываемую поверхность двумя способами: электростатическим распылением либо погружением в так называемый кипящий слой. Суть метода проста:

1.      Частицы краски заряжают от внешнего источника либо электризуют благодаря силе трения;
2.      Под воздействием электрического поля частицы переносятся к окрашиваемой поверхности с противоположным зарядом;
3.      Изделие с осевшим на него порошком отправляют в камеру полимеризации;
4.      Под воздействием тепла порошок оплавляется и образует цельный, равномерный защитный слой.

Альтернативный вариант – порошковое окрашивание в кипящем или псевдосжиженном слое, когда изделие погружают в специально подготовленную среду. Порошок в этом случае находится под действием восходящего потока газа (либо газово-жидкостной смеси), и твердые частицы в нем пребывают как бы в «парящем» состоянии.

Окрашивание в кипящем слое также проходит в несколько этапов:

1.      Подготовка. Мастер внимательно осматривает поверхность, при необходимости удаляет с детали следы ржавчины или старой краски, задиры, шероховатости и другие дефекты. Это нужно, чтобы порошок при покраске образовал ровный, цельный слой.
2.      Предварительный нагрев. Перед основным этапом изделие прогревают до рабочей температуры в 50-60 градусов.
3.      Флюидизация краски. Краска загружается в специальное оборудование и прогревается до заданной температуры. Воздух, подаваемый сквозь порошок, образует тот самый «кипящий» слой.
4.      Погружение. Деталь ненадолго погружают в краску, частицы порошка оседают на ее поверхности.
5.      Полимеризация. После окрашивания в кипящем слое деталь отправляется в камеру полимеризации, где «запекается» при температуре до 200 градусов Цельсия и образует финальный слой.

Такая технология порошковой покраски имеет свои преимущества перед напылением: при использовании кипящего слоя на окрашивание уходит меньше времени, а окунание в порошок позволяет выкрасить деталь полностью вне зависимости от того, насколько сложно она устроена. Такой простой метод окрашивания позволяет быстро перекрашивать даже большие партии сложных изделий.

Качество покраски: 3 важных момента

Чтобы получить качественное изделие, покрашенное порошковым методом, важно учитывать возможности предприятия, которое оказывает услуги. В первую очередь обращайте внимание на:

·        Соответствие ГОСТам и систему контроля качества. Особенности покраски порошковыми красками регулирует межгосударственный стандарт № 9.410-88. В документе можно найти требования к организации пространства, подготовке поверхностей и другим технологическим процессам.
·        Размеры покрасочной камеры. От них зависят габариты и количество деталей, которые можно одновременно окрашивать в помещении.
·        Профиль компании. Часть мастерских специализируются на отдельных деталях, например – только на покраске автомобильных дисков. Если вам необходимы другие изделия, стоит обратиться к профильным предприятиям.

Кроме того, важно правильно подобрать метод окрашивания. Для крупных партий деталей со сложной конструкцией, как правило, лучше подходит окрашивание в кипящем слое, в других случаях бывает достаточно электростатического распыления.
ООО «КРРУТ»

Более 20 лет мы создаем вентиляционные системы и предлагаем конструкторские услуги клиентам со всей страны. На нашей производственной базе есть все что нужно для порошковой покраски деталей любой сложности.

Для работ мы оборудовали специальное помещение с двумя покрасочными камерами. Каждая камера вмещает в себя изделия габаритами до 300х200х160 см. Для выбора доступны любые оттенки из каталога RAL, который включает в себя свыше 200 цветов.

Мы ориентируемся не только на сторонних заказчиков, но и на собственное производство, поэтому выбираем только качественное импортное оборудование и расходные материалы. Все детали перед порошковой покраской проходят осмотр и подготовку. Это позволяет нам гарантировать, что защитный слой прослужит долго даже в агрессивных условиях.

• Гарантия качества. Проверенное оборудование и опытные специалисты – работаем как для себя. Строгая система контроля качества на производстве.
• Доступные цены. Стараемся сдерживать периодический рост цен, предлагаем особые условия крупным и постоянным клиентам.
• Оперативность. Не затягиваем с заказами, готовы обсудить работу любого объема.
• Универсальность. Окрасим изделия любых форм и конфигурации, включая автомобильные диски. Свыше 200 оттенков краски на выбор.
• Ориентация на клиента. Предлагаем решения под любой бюджет и всегда идем навстречу.

Чтобы задать интересующие вас вопросы или заказать услуги порошковой покраски, звоните нам по телефону, указанному на этой странице.

Порошковая покраска

Порошковая покраска – это способ нанесения покрытия на металлическую поверхность. В отличие от «жидких» методов, в ней используются твердые, порошкообразные составы. Слой краски одновременно защищает металл и выполняет декоративную функцию.

По этой технологии можно окрашивать изделия любой формы и назначения:

·        металлические трубы и профиль;
·        автомобильные диски;
·        листовой металл;
·        мелкие детали – мебельную фурнитуру и т. д.

При покраске порошковой краской состав закрепляется на поверхности и формирует ударопрочный слой. Он не выгорает на солнце, не боится перепадов температуры и устойчив к агрессивным средам. Кроме того, составы для такой краски:

·        доступны для выбора фактически в любых оттенках;
·        не содержат токсичных соединений и безопасны для здоровья людей;
·        не требуют дополнительной подготовки перед нанесением;
·        защищают металл от коррозии.

В большинстве случаев порошковую краску наносят в один слой – этого достаточно, чтобы обеспечить поверхности защиту. От нанесения состава до затвердевания проходит не более 30 минут – можно быстро красить большие объемы деталей.

Виды порошковой покраски и этапы нанесения

Чаще всего краску наносят на обрабатываемую поверхность двумя способами: электростатическим распылением либо погружением в так называемый кипящий слой. Суть метода проста:

1.      частицы краски заряжают от внешнего источника либо электризуют благодаря силе трения;
2.      под воздействием электрического поля частицы переносятся к окрашиваемой поверхности с противоположным зарядом;
3.      изделие с осевшим на него порошком отправляют в камеру полимеризации;
4.      под воздействием тепла порошок оплавляется и образует цельный, равномерный защитный слой.

Альтернативный вариант – порошковое окрашивание в кипящем или псевдосжиженном слое, когда изделие погружают в специально подготовленную среду. Порошок в этом случае находится под действием восходящего потока газа (либо газово-жидкостной смеси), и твердые частицы в нем пребывают как бы в «парящем» состоянии.

Окрашивание в кипящем слое также проходит в несколько этапов:

1.      Подготовка. Мастер внимательно осматривает поверхность, при необходимости удаляет с детали следы ржавчины или старой краски, задиры, шероховатости и другие дефекты. Это нужно, чтобы порошок при покраске образовал ровный, цельный слой.
2.      Предварительный нагрев. Перед основным этапом изделие прогревают до рабочей температуры в 50-60 градусов.
3.      Флюидизация краски. Краска загружается в специальное оборудование и прогревается до заданной температуры. Воздух, подаваемый сквозь порошок, образует тот самый «кипящий» слой.
4.      Погружение. Деталь ненадолго погружают в краску, частицы порошка оседают на ее поверхности.
5.      Полимеризация. После окрашивания в кипящем слое деталь отправляется в камеру полимеризации, где «запекается» при температуре до 200 градусов Цельсия и образует финальный слой.

Такая технология порошковой покраски имеет свои преимущества перед напылением: при использовании кипящего слоя на окрашивание уходит меньше времени, а окунание в порошок позволяет выкрасить деталь полностью вне зависимости от того, насколько сложно она устроена. Такой простой метод окрашивания позволяет быстро перекрашивать даже большие партии сложных изделий.

Качество покраски: 3 важных момента

Чтобы получить качественное изделие, покрашенное порошковым методом, важно учитывать возможности предприятия, которое оказывает услуги. В первую очередь обращайте внимание на:

·        Соответствие ГОСТам и систему контроля качества. Особенности покраски порошковыми красками регулирует межгосударственный стандарт № 9.410-88. В документе можно найти требования к организации пространства, подготовке поверхностей и другим технологическим процессам.

·        Размеры покрасочной камеры. От них зависят габариты и количество деталей, которые можно одновременно окрашивать в помещении.

·        Профиль компании. Часть мастерских специализируются на отдельных деталях, например – только на покраске автомобильных дисков. Если вам необходимы другие изделия, стоит обратиться к профильным предприятиям.

Кроме того, важно правильно подобрать метод окрашивания. Для крупных партий деталей со сложной конструкцией, как правило, лучше подходит окрашивание в кипящем слое, в других случаях бывает достаточно электростатического распыления.

ООО «КРРУТ»

Более 20 лет мы создаем вентиляционные системы и предлагаем конструкторские услуги клиентам со всей страны. На нашей производственной базе есть все что нужно для порошковой покраски деталей любой сложности.

Для работ мы оборудовали специальное помещение с двумя покрасочными камерами. Каждая камера вмещает в себя изделия габаритами до 300х200х160 см. Для выбора доступны любые оттенки из каталога RAL, который включает в себя свыше 200 цветов.

Мы ориентируемся не только на сторонних заказчиков, но и на собственное производство, поэтому выбираем только качественное импортное оборудование и расходные материалы. Все детали перед порошковой покраской проходят осмотр и подготовку. Это позволяет нам гарантировать, что защитный слой прослужит долго даже в агрессивных условиях.